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皮带输送机

皮带输送机

  • 所属分类:水污染治理设备
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2021-05-08
  • 产品概述

皮带输送机广泛应用于港口、矿山、冶金、电力、建材、煤炭、电站等领域。为了充分发挥带式输送机设备的优点和功能,要合理的安装各部分,做好日常维护工作,保证良好的运行性能。


1. 带式输送机安装顺序

明确带式输送机本体的安装顺序,先安装头框,再安装中间框,安装尾框。

在安装机架之前,弄清输送机的位置。输送机一般在固定的直线上运行。安装各段机架时,确保输送机与中心位置的距离相同,且带式输送机的纵向水平倾角始终在规定范围内,而单排齿条的误差始终控制在0.1mm以内,以保证输送机运行的稳定性。

放置单段机架时,明确机架的放置位置,确认机架正确后再连接。连接完成后,请确保机架安装的牢度始终在规定的范围内。严格检查机架与中心位置的距离。


2. 带式输送机安装要点

1)头部支架的安装

机头支撑直接关系到带式输送机的平稳、安全运行。为了有效发挥带式输送机的正常性能,有必要合理位置的安装位置支架在安装机器之前确保机器头架和带式输送机在同一直线上,占据了中心位置,以确保带式输送机可以更加稳定和平衡的操作。

在扬程支架的具体安装中,要保持各断面之间的输送距离相等,同时,各支承断面处于纵向中心位置,保持在同一直线上。机头支架安装好后,要严格检查输送机的纵向运输倾角和水平位置,确保位置符合相关标准,并保证倾角的高度合理。

在安装过程中需要保证输送机的整体中心线误差不超过35mm,单排机架对应的中心线需要保证每米误差在±0.1mm以内。


2)驱动装置的安装

固定带式输送机在实际运行过程中的核心装置是驱动装置。为了保证设备安全有效的运行,有必要充分掌握驱动装置的实际安装要点。

首先,当安装传动装置,有必要进行一个全面的检查中心的带式输送机,确保带式输送机的中心线和传动轴保持直角关系,并在此基础上,以确保高度稳定运行的带式输送机。

为了保证输送机在驱动装置产生驱动力时始终保持平衡运行状态,安装时注意保持驱动辊中心线宽度与输送机整体中心线一致,以保证驱动装置的左右驱动力保持平衡。

带式输送机在加速过程中,皮带容易偏离,所以为了使错误率降低,安装时要保证减速机与传动轴的平行度。

安装驱动装置后,操作员需要检查整个机器,进行试验测试,以确保所有的设备符合相关标准和法规,和驱动装置轴的偏差水平直线是在0.5 ~ 1.5毫米。


3)辊筒安装

固定带式输送机在实际运行中,托辊起着重要的作用。严格控制托辊的安装质量,才能保证输送机的正常运行,在一定程度上延长设备的使用寿命。安装托辊时,先在各部分安装托辊,再在上下部分安装托辊架,使输送带在运行时可以改变方向。

在滚轮安装过程中,安装间距需要控制。一般情况下,普通滚柱齿条的1/3 ~ 1/2为安装间距。安装好托辊后,需对皮带进行严格检查,以保证皮带转动灵活,并保证托辊架具有高度的稳定性。


4)张紧装置安装

在带式输送机安装过程中,合理安装张紧装置可以有效补偿输送带的塑性和弹性变形,保证输送带保持足够的张力,避免带式输送机在运行过程中打滑。

在安装张紧装置时,首先要对装置进行检查,确保钢丝绳无断丝、生锈等情况,输送带内无松弛现象。

确保安装位置合理。一般要在离驱动辊较近的空车支位置安装此装置,以保证输送机启动或制动时不会打滑。为了使张紧力小,尽量在输送带张力小的部分安装张紧装置。


5)保护装置的安装

所述的防滑保护装置安装在带式输送机的回程带上。对于固定式带式输送机,在头部卸料辊与驱动辊之间安装防滑保护装置。

堆叠保护装置安装在两台带式输送机的重叠处。保护触点应悬挂在卸载滚筒前,保护触点的悬挂高度不得高于卸载滚筒的下缘。

防偏装置成双安装,一组安装在头部和尾部,用专用支架固定在带式输送机机架上。

温度传感器安装在带式输送机主动托辊附近,温度探头应靠近主托辊外壁。

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